мэдээ

Алмазан сегментийг үйлдвэрлэх явцад янз бүрийн асуудал үүсч болно.Үйлдвэрлэлийн явцад зохисгүй ажиллагаанаас үүдэлтэй асуудлууд, томъёо, холбогчийг холих явцад янз бүрийн шалтгаанууд гарч ирдэг.Эдгээр асуудлуудын ихэнх нь сегментийг ашиглахад нөлөөлдөг.Ийм нөхцөлд алмаазын сегментийг ашиглах боломжгүй эсвэл сайн ажиллахгүй байгаа нь чулуун хавтангийн үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, үйлдвэрлэлийн өртгийг хүртэл нэмэгдүүлдэг.Дараах нөхцөл байдал нь алмазан сегментүүдийн чанарын асуудалд өртөмтгий байдаг.

Буруу сегментийн үзүүлэлтүүд

Алмазан сегмент нь металл хайлш ба алмазыг тогтмол хэвэнд шингээсэн холимог боловч эцсийн бүтээгдэхүүн нь хүйтэн шахалт, халуун даралтын агломероор бүтэх бөгөөд материал нь харьцангуй тогтворгүй боловч агломерын даралт, агломерын температур хангалтгүй байгаагаас шалтгаална. Сегментийн боловсруулалт, эсвэл Синтерлэх процессын явцад тусгаарлагчийн температур, даралт, даралт хангалтгүй эсвэл хэт өндөр байх нь сегмент дээр жигд бус хүч үүсгэх тул мэдээжийн хэрэг хавтангийн хэмжээ зөрүүтэй байх болно. сегмент.Хамгийн тод илрэл нь сегментийн өндөр, даралт хангалтгүй байгаа газар юм.Энэ нь өндөр байх болно, даралт нь хэтэрхий бага байх болно.Тиймээс үйлдвэрлэлийн явцад ижил даралт, температурыг тогтворжуулах нь маш чухал юм.Мэдээжийн хэрэг, урьдчилан ачаалах явцад сегментийн хүйтэн шахалтыг бас жинлэх хэрэгтэй;Мөн буруу хэв авч, сегментийг хусахад хүргэхээс болгоомжил.Харагдах.Алмазан хошууны хэмжээ нь шаардлага хангахгүй, нягтрал хангалтгүй, хатуулаг нь шаардлага хангахгүй, шилжилтийн давхаргад хог хаягдал үүссэн, битийн бат бэх чанар хангалтгүй.

 

 

 

Нягт хангалтгүй, сегментийн холбоосыг зөөлрүүлнэ

Чулууг өтгөн зөөлөн битээр зүсэх явцад битийн хугарал үүснэ.Хагарал нь хэсэгчилсэн хугарал, ерөнхий хугарал гэж хуваагддаг.Ямар ч төрлийн хугарлаас үл хамааран ийм хэсгийг дахин ашиглах боломжгүй.Мэдээжийн хэрэг, сегментийн хугарал нь хязгаар юм.Чулууг огтлох үед нягт багатай сегмент нь Mohs-ийн хатуулаг хангалтгүйн улмаас огтлох боломжгүй, эсвэл сегментийг хэт хурдан зарцуулдаг.Ерөнхийдөө сегментийн нягтрал нь баталгаатай байх ёстой.
Ийм нөхцөл байдал нь ерөнхийдөө агломерын температур, барих хугацаа, хангалтгүй даралт, холбох агентын материалын буруу сонголт, сегмент дэх алмазын өндөр агууламж гэх мэт. Энэ нь маш түгээмэл тохиолддог бөгөөд энэ нь хуучин томъёонд ч гарч ирдэг.Ерөнхий шалтгаан нь ажилчдын буруу үйл ажиллагаа бөгөөд хэрэв энэ нь шинэ томъёо юм бол ихэнх шалтгаан нь загвар зохион бүтээгчийн томъёог ойлгоогүйгээс үүдэлтэй байдаг.Дизайнер нь сегментийн томъёог илүү сайн тохируулах, температурыг хослуулах хэрэгтэй.Мөн даралт, илүү боломжийн агломерын температур, даралт өгөх.

Үр ашиг багатай

Алмазан сегмент чулууг огтолж чадахгүй байгаа гол шалтгаан нь хүч чадал хангалтгүй, бат бэх нь дараах таван шалтгааны улмаас хангалтгүй байна.

1: Алмаз хангалтгүй эсвэл сонгосон алмааз чанар муутай;
2: Бал чулууны тоосонцор, тоос шороо гэх мэт хольцууд нь холих, ачих үед сегмент рүү холилдсон, ялангуяа холих явцад жигд бус холилдох нь энэ байдлыг үүсгэж болно;
3: Алмаз хэт их нүүрстөрөгчжүүлж, температур хэт өндөр байгаа нь алмазын нүүрсжилтийг үүсгэдэг.Зүсэх явцад алмаазан хэсгүүд нь унахад хялбар байдаг;
4: Сегментийн томьёоны загвар нь үндэслэлгүй, эсвэл шингэлэх процесс нь үндэслэлгүй, үр дүнд нь ажлын давхарга болон шилжилтийн давхаргын хүч чадал бага (эсвэл ажлын давхарга ба ажлын бус давхарга нь нягт нийлдэггүй).Ерөнхийдөө энэ нөхцөл байдал ихэвчлэн шинэ томъёонд тохиолддог;
5: Багажны хошуу холбогч нь хэтэрхий зөөлөн эсвэл хэтэрхий хатуу тул алмааз болон металл холбогчийг пропорциональ бус зарцуулж, алмааз матрицын холбогч нь алмаазан нунтагыг барьж чадахгүй.

Сегмент унана

Хэт их хольц, хэт өндөр эсвэл хэт бага температур, хэт богино дулаан хадгалах, даралт барих хугацаа, томъёоны харьцаа зохисгүй, үндэслэлгүй гагнуурын давхарга, өөр өөр ажлын давхарга, ажиллахгүй томьёо гэх мэт зүсэгч толгой унах олон шалтгаан бий. хоёрын дулааны тэлэлтийн коэффициентэд хүргэдэг Өөр өөр, сегментийг хөргөх үед ажлын давхарга болон ажиллахгүй холболтод агшилтын стресс үүсдэг бөгөөд энэ нь эцэстээ сегментийн бат бөх чанарыг бууруулж, эцэст нь сегментийг унахад хүргэдэг.Эдгээр шалтгаанууд нь алмазны хошуу унах, эсвэл хөрөөний ир шүдгүй болоход хүргэдэг шалтгаанууд юм.Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд бид эхлээд нунтагыг жигд, хольцгүй бүрэн хутгаж, дараа нь боломжийн даралт, температур, дулаан хадгалах хугацаатай тааруулж, ажлын давхаргын дулааны тэлэлтийн коэффициент ба бус -ажлын давхарга бие биентэйгээ ойрхон байна.
Алмазан сегментийг боловсруулах явцад хэт их хэрэглээ, гацах, хазгай элэгдэл гэх мэт бусад асуудлууд үүсч болно. Олон асуудал нь зөвхөн сегментийн асуудал биш, харин машин, чулууны төрөл гэх мэт асуудлуудтай холбоотой байж болно.